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开锁模是最容易产生震动的，而震动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响，所以在调整开锁模时请留意以下事项：慢速开模速度是模具启动的速度，所以速度在中速以下，普通采用慢速中压，由于锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力，所以启动压力能够恰当大一些，普通在50%左右，慢速位置视机型而定，普通在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。 快速开模速度压力能够恰当大一些以减少开模时间，但快速开模位置和减速开模位置一定要恰当拉开距离，由于快速开模时的冲击和惯性比较大，必须求一段距离来消弭惯性对开模终止位置的影响。 但假如距离距离太大就会延长开模时间，能够将减速开模速度压力调整到很小，普通在10—20左右只需能够支持模板抑止阻力的最小动力即可。在开模终止的时分尽量不要有冲击反弹现象。由于反弹的瞬间的加速度是十分大的，对机铰的磨损也是十分大的，并且开模终止位置无法稳定在较小的范围内。 快速锁模速度能够恰当大以减少移模时间，但压力不需求太大，快速锁模位置要大于产品厚度，在要抵达产品厚度的位置是要转为低压锁模。低压锁模速度普通控制在30%以内，压力普通为0，特别模具也要控制在抵消模具弹簧/滑块等阻力后最小，以抵达低压维护的目的。 |
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